化纖廢水是指在化纖生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類廢水, 其廢水成份復(fù)雜, 常含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、纖維素和半纖維素、醇類、果膠等, 以及各種有毒物質(zhì)。化纖廢水中有機(jī)物含量高，COD在1000-10000mg/L之間, 有時更高。且廢水可生化性差，廢水呈酸性或堿性, 且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質(zhì), 易對微生物產(chǎn)生毒害作用。

對于化纖廢水的處理，一般采用以生物法為主的物理-化學(xué)-物理混合處理工藝。一般處理流程如下：

由于化纖廢水呈酸性或堿性，所以在處理前必須中和，使其pH在中性范圍內(nèi)。一般對酸性廢水加堿中和，對堿性廢水加酸中和，有條件的地方也可采用酸堿廢水混合中和。

廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后，需進(jìn)行預(yù)處理去除SS及油類物質(zhì)，如利用氣浮除油、混凝沉淀除懸浮物及部分有機(jī)物等，預(yù)處理過程能改善廢水的可生化性。

經(jīng)預(yù)處理后的廢水進(jìn)人生物處理單元，大部分的有機(jī)物及其它污染物質(zhì)得到有效去除。為了使出水達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)或回用要求，需進(jìn)行深度處理，如活性炭吸附、砂濾、生物炭池等。

厭氧-好氧處理工藝能充分發(fā)揮厭氧微生物抗沖擊負(fù)荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生長速度快、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，故在有機(jī)廢水處理中獲得廣泛應(yīng)用。如董良飛等采用ENSBR(延時序批式生物氧化硝化反應(yīng)器)-BDAR(膜法生物兼氧反硝化反應(yīng)器)-BCOR(*混合式生物接觸氧化反應(yīng)器)工藝處理某化纖公司高含氮己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水，出水COD不高于150mg/L、NH3-N質(zhì)量濃度不高于20mg/L，COD和NH3-N的去除率分別達(dá)到98%和96%，系統(tǒng)可同時除碳脫氮；潘碌亭等采用UASB-水解酸化-接觸氧化-MBR工藝，終出水COD可達(dá)到100mg/L以下，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級標(biāo)準(zhǔn)。

一體式氧化溝在溝槽中設(shè)有表面曝氣裝置，起到曝氣和攪拌兩個作用。它把連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池用作生物反應(yīng)池，污泥混合液在該反應(yīng)池中以一條閉臺式曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)，集曝氣、泥水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨(dú)的二沉池。其主要優(yōu)點(diǎn)有：工藝簡便、設(shè)備少，管理方便耐沖擊負(fù)荷，適應(yīng)能力強(qiáng)處理效果好，不僅能去除95%以上的BOD，還可以同時脫除部分氮和磷;污泥沉降性能好，污泥產(chǎn)生量少;動力消耗較低。

復(fù)合式膜生物反應(yīng)器是將傳統(tǒng)的活性污泥法與生物膜法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合的一種新型的污水處理工藝，即在普通活性污泥工藝的曝氣池中投加各種能提供微生物附著生長表面的載體，利用載體容易截留和附著生物量大的特點(diǎn)，使曝氣池中同時存在附著相和懸浮相生物，充分發(fā)揮兩者的*性，已被廣泛應(yīng)用于食品廢水、印染廢水、屠宰廢水、制藥廢水等高濃度有機(jī)廢水治理中。